弧形鋼閘門 鋼制閘門廣泛應用于排灌、水電站、水庫、河道、環境保護、污水處理、水產養殖等水利工程。平面鋼閘門、鋼閘門有定輪鋼閘門、滑動鋼閘門及高壓鑄鐵閘門、弧形閘門等鋼結構閘門以 鋼板為基材,采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅,產品可根據用戶提供圖紙生產制作。

我公司專業生產銷售:鋼制閘門,鋼制疊梁門,鑄鐵閘門,拍門,不銹鋼閘門,卷揚式啟閉機、螺桿式啟閉機、清污機、攔污柵、橡膠止水帶,土工布、土工膜、泡沫板等水工,水電產品,廠家直銷,價格合理,大量供貨!普遍用于中小型水利水電、市政給排水工程、水產養殖、農田澆灌、污水處理廠等水利工程;欣固水利部認證企業質量保證,規格齊全!

鋼制閘門制作工序流程  ⑴、原材料   ①、按施工圖紙所標注的材料型號、規格尺寸組織原材料,其機械性能和化學成分及其它技術性能,保證符合現行有關標準和部頒標準,并附有出廠材料質量證明文件和合格證, 我公司質檢科按圖紙要求對各種材料進行復查,報監理工程師驗收后方可施工。   ②、對各種板材及型鋼復檢合格,進行平直矯正預處理后,堆放整齊依順序及工藝流程領料 放樣和下料。  ⑵、門葉放樣下料、矯正   ①、按圖紙結構制作工藝及工序流程,進行放樣,放足一、二類焊縫部件周邊刨坡口余量及整體焊接矯正收縮余量,做樣板,然后轉下道工序劃線下料。放樣中注意為分塊運輸而在閘門寬度方向布設的兩條縱縫的位置,縱縫所經的面板、主梁、次梁等應錯開,且錯開均不小 于20CM。   ②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后,矯正平直放翼板與腹板拼裝中心線。  ③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點板下料后,矯正平直,轉下道工序。  ④、小橫梁型鋼加強筋板等部件下料矯正平直,(按施工圖需要加工的部件進行外金加工)。  ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工藝進行配料,面板拼接縫與其它任何拼裝焊縫,錯開不小 于200毫米,放足對接坡口、對接后整體角方余量,轉下道工序。   ⑥、以上材料件,經檢查合格符合圖紙及規范要求后,轉下道工序拼裝。

⑶、門葉拼裝、焊接和矯正   ①、面板及反向翼板拼焊根據施工圖,依順序進行拼接,用手工焊進行點焊,然后用水準儀 進行面板操平,檢驗合格后施放各梁格拼裝控制線,留足后接方余量。   ②、在面板上將各梁的位置放樣,然后將頂底梁點焊在面板上,將另一邊梁的腹板與翼板點焊,將主梁下翼板及腹板點焊固定在面板上與頂、底及一邊梁聯成一整體,將另一邊梁腹板、 翼板、主梁翼板點焊固定,形成一整體框架,進行閘門尺寸矯正,水準儀操平。  ③、將縱梁、次橫梁依次點焊到面板與大梁框架上。  ④、將各加強板固定操平。   ⑤、所有零件拼裝好后,再進行加強點焊,然后用對稱焊及分段退步焊將大梁背格及所有焊縫進行焊接,焊接過程根據閘門變形情況及時調正焊縫位置及焊高,用加熱方法進行變形矯 正,然后分塊翻身,將所有未完成焊縫焊接   ⑥、所有部件制作結束后,對部件外形幾何尺寸及平直度,焊縫外觀和無損探傷,質檢人員 按DL/T5018規范標準檢查合格,并做好檢測記錄。   ⑦、焊工持證上崗,嚴格按照焊縫工藝及規范進行焊接,焊接檢驗人員現場跟蹤按工藝規范檢查,門葉焊縫全部焊好后,由專職檢驗人員按規范對門葉各類焊縫外觀進行檢查和無損探 傷檢查,并滿足DL/T5018規范標準要求,做好各類焊縫檢測資料備查。   ⑧、焊接矯平后,裝側、底止水封壓板,以門葉中心放側止水螺孔中心線,再以門葉底緣放底止水螺孔中心線,并打上洋沖,用搖臂鉆床或磁鐵鉆鉆孔。質檢部門專職檢驗人員對門體結構全面按圖紙及規范DL/T5018有關條款要求檢查合格,做好終檢測資料,方可進行防腐工作。

⑷、防腐工藝流程     工件檢查 →  噴砂除銹 →  除銹質檢  →    鋅  →   鋅鍍層檢查           →  涂刷封閉層   →  封閉層檢查