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平面閘門的安裝技術(shù)要求8條介紹
（1）平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
（2）平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條-第9.1.13的規(guī)定。
（3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼接裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
（4）充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還需注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作。
（5）平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。
（6）平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面的門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。
（8）平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。

不銹鋼閘門
1  閘門總裝后，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，并進(jìn)行2～3次啟閉機(jī)全啟全閉操作，保證移動靈活。當(dāng)門板在全閉位置時，密封座處的間隙不大于0.1mm。
2 門板與門框?qū)虿壑g的前后總間隙不大于1.6mm。
3 門板密封座下邊緣應(yīng)高于門框密封座下邊緣，其相對位置應(yīng)不大于2mm。
4 當(dāng)門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時相互楔緊。
5 閘門安裝時應(yīng)采用整體安裝、二次灌漿，保證其不漏水
不銹鋼閘門使用與保養(yǎng)
1、使用手動啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉閘門時，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。
2、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門時，應(yīng)注意到：a、用電動啟閉時，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動時碰傷人員。
b、用手動啟閉時，應(yīng)切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動（或?qū)㈦妱友b置上的電動標(biāo)記切入到手動標(biāo)志上去）。
c、每2-3個月對啟閉機(jī)軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。
d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。

平面鋼制閘門的整體尺寸和重量不大時，可以全部安裝完畢運(yùn)到工地一次吊裝。如果尺寸或重量較大時，需要先將門體分段制造，然后再運(yùn)到工地孔口附近鋪設(shè)的平臺上進(jìn)行組裝。有條件時*能在門槽內(nèi)進(jìn)行組裝。在門槽內(nèi)組裝時，可將閘門用鋼梁或方木臨時擱置在閘監(jiān)上或者是門槽頂部的檢修空間內(nèi)。組裝主要是焊接各門段之間的鏈接縫。焊接的前后應(yīng)特別注意各分段和整體的門體扭曲值，使之符合規(guī)定的要求。
支撐結(jié)構(gòu)的安裝是平面閘門安裝的重點(diǎn)。安裝前，應(yīng)將每個滾輪和軸逐個清掃，加涂黃油。安裝時要求每個滾輪能用手波動靈活旋轉(zhuǎn)。再檢查各滾輪的軸線及其所組裝的平面和斜度等。尺寸較大或個數(shù)較多的平面閘門，一般都用偏心軸或浮動板的設(shè)計(jì)，可惜已調(diào)整各個輪的位置。