鋼制閘門制造安裝及驗收規(guī)范分析如下：
  1、橡膠密封環(huán)帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓；安裝方便及止水性能好；在任意1.0米長的范圍內的滲漏量保證不大于0.1L/S。
  2、閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。
  3、如果受運輸條件限制,一扇鋼閘門需由兩塊構件連成一體時,投標人需提供專題報告供招標人及設計方審查。
  4、平板濾網加工制作的要求
  5、格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》及國家有關技術規(guī)范。
  6、導軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導軌在安裝前必須調直。直線度公差值為導軌長度的1/1000。
  7、導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
  8、平板濾網設置集污器，濾網的加工制作應滿足水流條件及起吊要求。
  9、防腐處理
  10、表面預處理平板濾網所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結構和起吊裝置的鋼結構件在制作完畢后，其表面應進行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達到St3級的標準。
  11、漆平板濾網所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結構和起吊裝置的鋼結構件應涂漆防銹。油漆應選用國內較先進的漆種，并能適應當?shù)丨h(huán)境條件。
  12、質量保證、試驗及驗收
  13、每臺產品出廠前必須做各種性能試驗，并確保各參數(shù)下的技術性能。各種試驗必須滿足國家標準及企業(yè)標準，并提前二周通知招標人參加，對其滿意、認可后才能包裝發(fā)貨。
  14、閘門出廠前應做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。
  15、投標人應在開始投料制造之前。向招標人提供一份完整的質量管理和質量保證書及準備正式使用的有關標準和規(guī)定的目錄清單。

機門一體閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起；機門一體閘門巧妙的將閘門與啟閉機連為一體。適用于渠道安裝，無須設定啟閉機平臺，安裝方便，主要適用于與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。正常使用水頭為1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶需要，可制造高水頭閘門，閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下，方可進行二期澆注。在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除。
一、機門一體鋼閘門使用范圍
鋼制閘門，是用來關閉和開啟水利工程過水孔口的活動結構。閘門的作用是按需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以調節(jié)上、下游水位，泄放流量。廣泛用于農田灌溉、水產養(yǎng)殖、農業(yè)經濟開發(fā)區(qū)、污水處理、水利發(fā)電站、水庫、河流（水閘、堤壩、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、發(fā)電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其它漂浮物等進水、退水工程的專用設備、山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
二、機門一體鋼閘門結構
鋼制閘門，由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、標準件等部件組成。
三、 機門一體鋼閘門工作原理
鋼制閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動，能部分或全部的開啟和關閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調節(jié)流量和控制水位的目的。 


不銹鋼閘門
1  閘門總裝后，應作適當調整，并進行2～3次啟閉機全啟全閉操作，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，密封座處的間隙不大于0.1mm。
2 門板與門框導向槽之間的前后總間隙不大于1.6mm。
3 門板密封座下邊緣應高于門框密封座下邊緣，其相對位置應不大于2mm。
4 當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應同時相互楔緊。
5 閘門安裝時應采用整體安裝、二次灌漿，保證其不漏水
不銹鋼閘門使用與保養(yǎng)
1、使用手動啟閉機開啟、關閉閘門時，用力應均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。
2、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應注意到：a、用電動啟閉時，應檢查手搖柄是否脫離轉軸，以免在啟動時碰傷人員。
b、用手動啟閉時，應切斷電源，將搖柄插入孔內搖動（或將電動裝置上的電動標記切入到手動標志上去）。
c、每2-3個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時，應給軸承部分注滿牛油。
d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。