鋼制閘門啟閉機(jī)操作規(guī)定
第一，鋼制閘門啟閉機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中，必須由單位負(fù)責(zé)人發(fā)出調(diào)度指令否則不能擅自啟閉，后果自負(fù)。 第二，非工作單位相關(guān)人士一律不得操作鋼制閘門啟閉機(jī)以及相關(guān)設(shè)備。
第三，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，思想集中、愛(ài)崗敬業(yè)、有責(zé)任心，并在操作過(guò)程中嚴(yán)格按照使用流程，機(jī)器運(yùn)作中嚴(yán)格監(jiān)督，防止出現(xiàn)事故。
第四，開機(jī)前首先要檢查水力設(shè)備是否正常，各部分有無(wú)損壞。并在記錄本中記錄當(dāng)天設(shè)施情況。
第五，關(guān)機(jī)后要檢查各個(gè)配件情況是否出現(xiàn)漏關(guān)，并將當(dāng)天調(diào)度人、操作人、關(guān)機(jī)時(shí)間工作情況記錄。
第六，如果中途發(fā)生停電，應(yīng)將開關(guān)置于空檔，并拉閘斷電卸掉傳動(dòng)皮帶。
以上便是鋼制閘門廠對(duì)鋼制閘門啟閉機(jī)工作規(guī)定的總結(jié)，希望各單位在使用過(guò)程中一切順利。


鋼制閘門按工作性質(zhì)可分為
　　1.施工閘門：封閉施工導(dǎo)流口的鋼閘門
　　2.工作閘門：調(diào)節(jié)導(dǎo)流口流量
　　3.事故閘門：在上下游發(fā)生事故時(shí)可啟閉的鋼閘門
　　4.檢修閘門：于檢修設(shè)備時(shí)閉合擋水的鋼閘門
　　按閘門孔位置可分為
　　1.露頂閘門：頂部露出水面
　　2.潛孔閘門：頂部沒(méi)入水面以下
　　按門葉形狀分類
　　1.平面鋼閘門
　　2.弧形鋼閘門
　　3.人字形鋼閘門
　　鋼閘門表面處理。鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、油污、焊渣、氧化皮、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。噴砂處理施工的注意事項(xiàng)。噴砂必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂；噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施；噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保護(hù)身體不受飛濺磨料的傷害。

鋼制閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范分析如下：
　　1、橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓；安裝方便及止水性能好；在任意1.0米長(zhǎng)的范圍內(nèi)的滲漏量保證不大于0.1L/S。
　　2、閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
　　3、如果受運(yùn)輸條件限制,一扇鋼閘門需由兩塊構(gòu)件連成一體時(shí),投標(biāo)人需提供專題報(bào)告供招標(biāo)人及設(shè)計(jì)方審查。
　　4、平板濾網(wǎng)加工制作的要求
　　5、格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
　　6、導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，采用對(duì)接雙面焊縫。焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直。直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
　　7、導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
　　8、平板濾網(wǎng)設(shè)置集污器，濾網(wǎng)的加工制作應(yīng)滿足水流條件及起吊要求。
　　9、防腐處理
　　10、表面預(yù)處理平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達(dá)到St3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
　　11、漆平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)涂漆防銹。油漆應(yīng)選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。
　　12、質(zhì)量保證、試驗(yàn)及驗(yàn)收
　　13、每臺(tái)產(chǎn)品出廠前必須做各種性能試驗(yàn)，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗(yàn)必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提前二周通知招標(biāo)人參加，對(duì)其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。
　　14、閘門出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗(yàn)，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無(wú)塑變、操作靈活。強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無(wú)塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。
　　15、投標(biāo)人應(yīng)在開始投料制造之前。向招標(biāo)人提供一份完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。