液壓翻板壩（通常也指液壓翻板閘門）的安裝要點(diǎn)涉及多個(gè)方面，以下是一些關(guān)鍵的安裝要點(diǎn)：

一、前期準(zhǔn)備

1. 了解現(xiàn)場環(huán)境：在安裝前，需詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的地理環(huán)境和橋梁、壩體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確保安裝方案符合實(shí)際情況。
2. 準(zhǔn)備設(shè)備：準(zhǔn)備液壓翻板壩設(shè)備，并進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備完好無損，性能穩(wěn)定。
3. 測量工具：選擇精度和性能均符合要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準(zhǔn)儀等測量工具，并進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

二、安裝步驟

1. 安裝支座：
   • 根據(jù)安裝現(xiàn)場的情況，液壓壩可能需要配備專用支座。支座需用螺栓、螺母及平、彈墊固定在底座上，并確保穩(wěn)固。
   • 將推桿鉸耳安裝在固定銷套內(nèi)，并與支座用螺栓擰緊。
2. 安裝翻板機(jī)：
   • 選擇合適的起重設(shè)備進(jìn)行翻板機(jī)的安裝，確保安裝過程平穩(wěn)、穩(wěn)固。
   • 安裝過程中，需密切關(guān)注翻板機(jī)的位置和方向，確保其與設(shè)計(jì)方案一致。
3. 連接液壓泵站：
   • 將液壓泵站與翻板機(jī)進(jìn)行連接，確保管路連接正確，防止液壓泄漏。
   • 對液壓泵站進(jìn)行測試，確保其正常工作，無異常聲響和振動(dòng)。
4. 調(diào)試與運(yùn)行：
   • 在安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，檢查液壓翻板壩的開啟和關(guān)閉是否順暢，有無卡阻現(xiàn)象。
   • 調(diào)整液壓泵的工作壓力，使翻板壩的翻轉(zhuǎn)角度和速度符合設(shè)計(jì)要求。

三、止水密封

1. 橡膠止水帶安裝：
   • 液壓翻板壩的止水密封效果主要取決于橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。在安裝過程中，需確保橡膠止水帶與門槽或底檻緊密貼合，無縫隙。
   • 對橡膠止水帶進(jìn)行固定時(shí)，需采用專用的固定件和密封膠，確保其在長期運(yùn)行過程中不會脫落或移位。
2. 檢查與修復(fù)：
   • 在安裝完成后，需對液壓翻板壩進(jìn)行全面檢查，特別是止水密封部分，確保無泄漏現(xiàn)象。
   • 如發(fā)現(xiàn)泄漏或其他問題，需及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確保液壓翻板壩的止水密封效果。

四、安全措施

1. 專業(yè)培訓(xùn)：確保安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作要領(lǐng)和安全規(guī)定。
2. 安全檢查：在施工前和施工過程中，需定期對設(shè)備和管路進(jìn)行檢查，防止液壓泄漏和設(shè)備故障。
3. 警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，保持施工區(qū)域通暢，防止非施工人員進(jìn)入。

五、后續(xù)維護(hù)

1. 定期檢查：液壓翻板壩在投入使用后，需定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其始終保持良好的工作狀態(tài)。
2. 更換密封件：根據(jù)使用情況，定期更換老化的橡膠止水帶等密封件，確保止水密封效果。

綜上所述，液壓翻板壩的安裝要點(diǎn)涉及前期準(zhǔn)備、安裝步驟、止水密封、安全措施和后續(xù)維護(hù)等多個(gè)方面。只有嚴(yán)格按照這些要點(diǎn)進(jìn)行操作，才能確保液壓翻板壩的安裝質(zhì)量和運(yùn)行效果。