鑄鐵閘門/渠道鑄鐵閘門定制廠家

一、簡介

渠道鑄鐵閘門由緊固壓板、地腳螺栓、閘框、吊座、密封圈、壓板、閘板、可調楔壓塊等部件組成。渠道鑄鐵閘門長時間的運轉會導致閘板有所磨損，可通過楔壓塊調整密封面，保證閘板正常運轉。渠道鑄鐵閘門結構設計合理，牢固耐用，性能可靠，耐磨，耐腐蝕，渠道鑄鐵閘門安裝、調整、維護、使用都很方便。

二、優勢：

1、渠道鑄鐵閘門具有強大的耐腐蝕性，閘體、閘框采用不銹鋼、鑄鐵、鑲銅合金等耐腐蝕材料制作，用于海水或者污水環境中也不怕被腐蝕，鎳鉻合金鑄鐵制造的渠道鑄鐵閘門的耐腐蝕性更強，有特殊情況的可以選擇這個材料。

2、渠道鑄鐵閘門結構簡單，布局穩定，占地面積小，使用操作成本不高，維護方便等等。

3、要想渠道鑄鐵閘門止水口效果好，止水口加工就要采用整體加工的方式。

三、裝配過程

1.對渠道鑄鐵裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進行處理修整；

2.對渠道鑄鐵裝配件進行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當處，用紙等蓋好；

3.如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好；

4.裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時，手錘不得直接敲擊在工件上，而影響裝配質量；

5.裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關閘門的國家標準檢驗止水面的間隙是否符合要求。

6.將裝配的相關測量數據填寫在《檢驗報告》上。

四、安裝調試過程

1、各種產品的調試參見各產品的檢驗規范或

安裝使用方便的特點。當閘門長期使用密封面磨損時，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。

2、一般要求

在工作水頭下，閘門部件拉伸強度的安 全系數不小于5。并在計算的基礎上增加2mm的腐蝕余量。

3、閘框

閘框應加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門處于全開位置時，閘板至少有一半仍然包含在閘框內。閘框的下邊緣應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面在安裝時應充填粘接劑。

4、閘板、導軌及吊耳

閘板應為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋。在負荷時，撓度不得大于構件長度的1/1500。閘板的滑動處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此結構與導槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應有楔塊，閘板上方的垂直中線應固結或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。在閘板側邊與導軌之間的間隙不得大于3mm，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導軌與閘框之間的相對運動。閘門和閘框的底部應有防止閘板與閘框過度楔緊而設置的可調節頂塊。

5、預埋墻框

預埋墻框應預埋在溝渠壁中。墻框應鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。

6、閘桿

閘桿螺紋根部的直徑尺寸應保證閘桿能在允許沖擊水頭下正常工作。當閘門傳動軸超過3m時，閘桿中間應設支撐裝置，每3m可考慮設置一個支撐裝置。

7、閘門總裝后，應作適當調整，并進行2～3次全啟全閉操作，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，密封座處的間隙不大于0.1mm。門板與門框導向槽之間的前后總間隙不大于1.6mm。門板密封座下邊緣應高于門框密封座下邊緣，其相對位置應不大于2mm。當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應同時相互楔緊。

五、渠道閘門安裝形式：

渠道鑄鐵閘門的安裝形式是根據其基建特點以及其用途來決定的。

1.機閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機和閘門為一體結構，安裝時閘門和啟閉機一起安裝，這種安裝方式特點為費用較少，因為不用做啟閉機的水泥橫梁，缺點是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫水壓較深的出水口。

2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。

3.附壁式，又稱為墻壁式，是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。

4.渠道式，是指閘門直接安裝在渠道中間。

六、渠道閘門的日常維護：

1、運轉過程中，如有雜物阻塞耙齒，應及時清理。

2、對軸承應及滑動部件定期添加潤滑脂。如長期沒有使用的情況下重新開機須先添加潤滑脂。

3、在任何情況下確保齒輪油標定量提供，不足時用90#或150#機械油加至油位線。氣濕達到-20℃應采用防凍機械油。

4、運轉一個月更換機油。每隔3-6個月更換一次，如工作環境惡劣，可縮短換油時間。如長期沒有使用的情況下重新開機，須先更換機。