底軸驅動鋼壩閘門廠家
鋼壩門門葉的安裝
(1)鋼壩閘門門葉安裝工藝流程
支撐準備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗收
(2)鋼壩閘門門葉安裝工藝措施
門葉進行總體拼裝,門葉分單元運抵安裝現場經檢查合格后。首先,將各單元構件在平臺上擺放好,按制造廠內預組裝解體后所作的標記進行對號后,對其各項尺寸進行檢查,符合設計圖紙及標準的要求。并且滿足:節間連接螺栓連接。
(3鋼壩門 門葉的安裝
根據設計圖紙,以閘門孔口中心基準點為基準,復測底橫軸支鉸中心線,底坎里程、高程,側埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。
利用吊車把門葉卸車;把門葉單元運到位后,并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標準要求。用起吊設備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好,按放好的閘門安裝線控制閘門里程,在底軸安裝面內打上密封膠,同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴密,穿螺栓固定。
鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為±2.0mm。
(4)水封安裝
閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求,應符合標準要求。安裝時,應將橡皮按需要的長度黏結好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應采用專用鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應比螺栓直徑小1mm。
所有閘門橡膠水封接頭的黏結,采用冷黏結時,應提交一份包括冷膠劑的技術性能和有關參數、黏結工藝及其試驗數據的冷黏結措施報告,報送監理人批準后實施。
為防止運輸過程中,止水橡皮有損傷,待閘門運到工地現場,再安裝止水橡皮。
止水橡皮的物理機械性能應符合標準。
止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致;孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應采用專用鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,當均勻擰緊螺栓后,其端部至少應低于止水橡皮自由表面8.0mm。
止水橡皮表面應光滑平直,不得盤折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差應符合圖樣規定及標準要求。
止水橡皮接頭黏結方法按施工圖紙的要求進行,膠合接頭處不得有錯位,凹凸不平和疏松現象。
止水橡皮安裝后,兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm,止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態時,止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規定,其允許偏差為±2mm。
閘門安裝完畢后,應拆除所有安裝用的臨時焊件,修整好焊縫,清除門葉上的所有雜物,在各轉動單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂,對涂裝部位有損壞的應按施工圖樣及有關的技術文件說明進行涂裝修補。
平面鋼閘門:
從面板設計開始,作用在面板上的水壓強度是上面小下面大,計算時取面板區格中心處的水壓強度作為面板區格均布荷載,按強度條件可得面板厚度。水平次梁是支承在豎直次梁上的連續梁,由面板傳給水平次梁的水壓力,也就是水平次梁傳來的集中荷載外,還承受面板直接傳來的分布壓力。
主梁除承受豎直次梁傳來的集中荷載外,還承受面板直接傳來的分布荷載。當主梁按等荷載的原則布置時,閘門跨度方向單位長度上的總水壓力除以主梁的根數;如果主梁不是按等荷載布置,個主梁所承受的荷載可按杠桿原理分配確定,按承受荷載*的主梁進行設計。
注:主梁是閘門的主要受力構件,其數目主要根據閘門尺寸。當閘門的跨度不大于門高時,主梁的數目一般應多于兩根,叫多主梁式。
鋼閘門,平面鋼閘門以及不銹鋼閘門是鋼制閘門的別稱,另外,根據材質還可稱為306不銹鋼閘門,314不銹鋼等。
鋼閘門表面的有效防護:
水工鋼閘門長期接觸各種侵蝕性介質,發生化學反應,并受生物、機械因素影響,腐蝕嚴重,結構強度消弱,使用壽命縮短。因此,需對水工鋼閘門進行經濟有效的防護。
一、涂料選擇
鋼閘門受海水、淡水、污水和季節性來水的侵蝕。因此,使用的防護涂料種類較多。
二、鋼閘門表面處理
防腐要求高的鋼閘門應噴砂處理,一般可用手工、機械與化學反應等。
