液壓臥倒式翻板閘門的使用壽命

液壓鋼結構翻板閘門采用滾輪連桿式漸開型翻板閘門，結合同種型號翻板閘門的重心配置，將以往的混凝土面板材質更換成鋼結構材質，鋼板底部采用混凝土配重方式。優點闡述如下：

a、整體結構強度高，使用壽命長。

   由于鋼閘門主要以鋼板及工字鋼等為基材焊制而成，閘門整體更牢固可靠且穩重，使整體的承受能力更強，加之鋼閘門經過防腐防銹處理，使用壽命更長。

b、外形規格不受限制。

  由于鋼筋混凝土翻板閘門的工作狀態是翻動運行的，且在生產制作時受各種材料規格型號限制及混凝土制品本身的特點影響，不適合制作過高或過長。而鋼結構翻板閘門由于是金屬材料焊制，附有金屬材料本身的特點，在外形和規格上不受限制。

c、止水密封效果好。

鋼筋混凝土翻板閘門的門板為單塊混凝土預制板拼裝而成，在板與板之間的縫隙中為二次灌漿處理，由于翻板閘門運行時產生的振動、拍打，會造成閘門門板縫隙的漏水。而鋼結構翻板閘門門板為鋼板焊制而成，門葉密封無縫隙，所以止水效果比鋼筋混凝土翻板閘門效果更好。

d、閘門更換/維修方便快捷。

   閘門若有變形或損壞，可直接校正或割除變形或損壞部分，直接換用新材料焊接即可，維修更換可簡單。

e、美觀度高

   閘門整體大方、平整，壩面過水之后，形成了一條瀑布，增添了一道美麗的風景。閘門表面做防腐處理同時，可結合現場環境，給閘門表面選擇合適的色彩，達到與自然環境和諧之美。

液壓翻板閘門使用中的注意事項

液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理，結合支墩壩水工結構型式的新型活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。 　　用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。采用浮標開關，控制操作液壓系統，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降。

液壓翻板閘門的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個系統有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：

1、動作不靈

液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門最常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態，這種現象在低速運動時最容易發生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門啟閉系統的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發生。

（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。