液壓翻板閘門優點： 第一、液壓翻板閘門的結構一般情況下是比較簡單的，沒有比較復雜的構件，而且鋼制閘門基本上沒有維護的部位，所以具有比較好的可靠性和穩定性，在河道中有一些雜物，容易被卡住，那么卡住也需要容納的空間，這樣的結構在清理的時候是比較容易的。 第二、結構基本是一個整體，不存在拼接縫，一般我們常見的一些混凝土的閘門，都是由很多板塊拼接而成的，這些拼接縫很容易出現漏水的問題，但是鋼制閘門是完全可以避免這種現象的。第三、這種設備是不會向左右側移動的，因而解決了側面漏水的現象，如果是橡膠發生損壞的話，可以正常的進行更換，是不會影響正常的使用的。 第四、如果鋼制閘門的某一側發生卡住而引起變形的話，也不會影響正常使用，而且門業剛性是很好的，密度比較高，而且強度非常硬，不會像混凝土所制作出來的翻板閘門那樣，容易發生斷裂，而且重物撞擊的時候也最多會發生變形，比較容易修復。

液壓控制升降閘門在維修期間該需要注意哪些事項：

1、閘門門體，止水清理的檢查，定論，側輪，弧門注油時候，工作的人員應該要及時的系好安全帶，穿防護鞋，并且要有專人看護；

2、在門槽內工作，要具備有防止工具，落入門槽中的應救措施，以免出現鋼制閘門卡滯；

3、工作期間的鋼制閘門或者是咋慢的孔上應該是有專人監護；

4、不可以在閘門旋轉的期間潤滑鋼絲繩；

5、在工作期間的工作人員要統一指揮，協調一致，以免出現，擠，壓傷手指。

液壓翻板閘門的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個系統有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：

1、動作不靈

液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門最常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態，這種現象在低速運動時最容易發生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門啟閉系統的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發生。

（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。