液壓翻板閘門優點： 第一、液壓翻板閘門的結構一般情況下是比較簡單的，沒有比較復雜的構件，而且鋼制閘門基本上沒有維護的部位，所以具有比較好的可靠性和穩定性，在河道中有一些雜物，容易被卡住，那么卡住也需要容納的空間，這樣的結構在清理的時候是比較容易的。 第二、結構基本是一個整體，不存在拼接縫，一般我們常見的一些混凝土的閘門，都是由很多板塊拼接而成的，這些拼接縫很容易出現漏水的問題，但是鋼制閘門是完全可以避免這種現象的。第三、這種設備是不會向左右側移動的，因而解決了側面漏水的現象，如果是橡膠發生損壞的話，可以正常的進行更換，是不會影響正常的使用的。 第四、如果鋼制閘門的某一側發生卡住而引起變形的話，也不會影響正常使用，而且門業剛性是很好的，密度比較高，而且強度非常硬，不會像混凝土所制作出來的翻板閘門那樣，容易發生斷裂，而且重物撞擊的時候也最多會發生變形，比較容易修復。

液壓翻板閘門在維修期間該需要注意哪些事項：

1、閘門門體，止水清理的檢查，定論，側輪，弧門注油時候，工作的人員應該要及時的系好安全帶，穿防護鞋，并且要有專人看護；

2、在門槽內工作，要具備有防止工具，落入門槽中的應救措施，以免出現鋼制閘門卡滯；

3、工作期間的鋼制閘門或者是咋慢的孔上應該是有專人監護；

4、不可以在閘門旋轉的期間潤滑鋼絲繩；

5、在工作期間的工作人員要統一指揮，協調一致，以免出現，擠，壓傷手指。

液壓翻板閘門安裝方法：

　　1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。

　　2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。

　　3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。

　　4、根據閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩固。

　　5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩定。

　　6、根據出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩定主軌方法一樣。

　　7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。

　　8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩固;如有不符，調整后焊接穩固。

　　9、焊接穩固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土;試裝不順利找出問題，調整好再灌注混凝土。

　　10、不銹鋼插板閘門和調節堰門一般和閘槽是一體的，首先把閘門設計出水口對準，工地現場出水口，然后從側面和正面將閘槽吊線調正，和一期預埋鋼板或預埋鋼筋連接固定，再做二期混凝土預埋。

2、液壓翻板閘門啟閉系統的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發生。

（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。