液壓翻板閘門操作規(guī)定

第一，液壓翻板閘門啟閉機(jī)在運(yùn)作過程中，必須由單位負(fù)責(zé)人發(fā)出調(diào)度指令否則不能擅自啟閉，后果自負(fù)。 第二，非工作單位相關(guān)人士一律不得操作鋼制閘門啟閉機(jī)以及相關(guān)設(shè)備。

第三，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，思想集中、愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心，并在操作過程中嚴(yán)格按照使用流程，機(jī)器運(yùn)作中嚴(yán)格監(jiān)督，防止出現(xiàn)事故。

第四，開機(jī)前首先要檢查水力設(shè)備是否正常，各部分有無損壞。并在記錄本中記錄當(dāng)天設(shè)施情況。

第五，關(guān)機(jī)后要檢查各個(gè)配件情況是否出現(xiàn)漏關(guān)，并將當(dāng)天調(diào)度人、操作人、關(guān)機(jī)時(shí)間工作情況記錄。

第六，如果中途發(fā)生停電，應(yīng)將開關(guān)置于空檔，并拉閘斷電卸掉傳動(dòng)皮帶。

以上便是鋼制閘門廠對(duì)鋼制閘門啟閉機(jī)工作規(guī)定的總結(jié)，希望各單位在使用過程中一切順利。

液壓翻板閘門的日常維護(hù)

　　一、閘門啟閉設(shè)備養(yǎng)護(hù)、檢查應(yīng)做到專人負(fù)責(zé)。

　　二、閘門啟閉設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修應(yīng)本著"經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)維修，修重于搶的"的原則進(jìn)行。

　　三、養(yǎng)護(hù)、檢查中做到經(jīng)常檢查，定期檢查，特別檢查相結(jié)合。

　　四、對(duì)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)注意構(gòu)件有無變形、裂紋、銹蝕、氣蝕、磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象，觀察止水是否完好，啟閉是否靈活，鋼絲繩有無銹蝕斷絲，潤(rùn)滑油是否充足，機(jī)電設(shè)備是否完好。 五、啟閉機(jī)房?jī)?nèi)不得存放雜物，經(jīng)常打掃，保證照明良好。

　　六、設(shè)備所用重要或常用配件都要有備件，并應(yīng)保證設(shè)備有備用電源。

　　七、根據(jù)情況在維修中采取經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)修理與搶修。

　　八、工作閘門，檢修閘門做到十年油漆處理一次，室內(nèi)啟閉設(shè)備每年汛前保養(yǎng)一次，加油一次，三年油漆一次。

液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的，無法從外部觀察，因此安裝和測(cè)量都不夠方便，同時(shí)其對(duì)故障敏感，因此液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)。作為動(dòng)力元件，液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對(duì)生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：

1、動(dòng)作不靈

液壓翻板閘門動(dòng)作不靈表現(xiàn)為不能動(dòng)作，動(dòng)作速度達(dá)不到規(guī)定值，爬行、運(yùn)行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對(duì)于不能動(dòng)作和速度達(dá)不到規(guī)定值，如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo)，則原因?yàn)閮?nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門最常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)最容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤(rùn)滑油面破壞或者接觸壓力過高都會(huì)產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會(huì)在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng)，從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。

（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì)加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動(dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。