液壓鋼壩系統正常運行一段時間后，有必要循環清潔管道和流道。使系統清潔度符合要求：

1）清潔液應使用低粘度的特殊清潔油或與系統具有相同商標的液壓油。

2）主管道系統是主要的清洗作業。清潔前，將溢流閥的壓力調節至0.3-0.5mpa，正確；液壓閥的排油回路應在閥的進口處暫時堵死，將主管路與臨時管路連接，并使換向閥朝一定方向轉動，以使油路循環。

3）將回油過濾器臨時連接到主回路的回油管上。在不同的清洗循環階段，機油濾清器的濾清精度與普通液壓廢油系統不同。 30um，20um的過濾器元件分別使用； 20um和百葉窗的過濾元件。伺服系統使用5um，要分階段，定期清洗。清潔后，液壓系統必須達到凈化規格，未達到凈化規格的系統不允許運行。

4）復雜的液壓系統可以根據操作區域的分離來清潔每個區域。

5）清潔后，應將清潔油排干，直到確認清潔油被排干，清潔工作才能完成。 

6）液壓系統凈化達到規格后，拆除臨時管道，恢復系統并根據需要加油。

液壓鋼壩的特點：

1、壩體跨度大，結構簡單，支撐可靠，易于建造。

2、液壓操作靈活，可采用浮標開關控制，實現自動化操作，達到無人。

3、水利條件優越。可基本保持原河床，可暢水、上游棧積泥沙、卵石和漂浮物而不阻擋水。與水閘及類似橡膠壩相比，過流能力強，量大。特別適用于橡膠不宜建造的多砂、多石、多樹、多竹和寒冷地區的河流。還可以做到任意調節壩高溢流，可控制上游水位和泄流量。

4、施工簡單，施工工期短，和水閘相比，了閘墩、大量金屬結構埋件及閘門啟閉設備，混凝土工程量少，從而節約了大量資金。

5、耐久性好。只要壩扇面結構和液壓正常，工程耐久性比橡膠壩要長。

液壓鋼壩能力強，活動壩面放倒后 只高出基礎平臺20厘米左右 達到無壩一樣的效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不會對壩體造成損壞。在無電、無動力源的情況下，達到自動降壩操作，空壩也能實現升降，只需人工打開油路的手動閥門。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等*惡劣氣候條件下的行洪意義重大，可控度高，當洪水位超過壩頂一定高度(事先設定)，將會引起泵站開始工作，使得液壓活動壩壩面下降， 確保行洪;液壓壩可根據河道蓄水能力，實現任意調節攔水高度，同時還可實現單扇或多個壩扇任意組合或同步調節，水流對下游的沖刷。管路布置于下游便于檢修，其他零部件均為配置，易于更換，費用低。升起壩面后，形成一個的支撐墩壩結構，力學結構科學，抗洪水沖擊的能力極強。在洪水溢流超過30CM時，都不會對壩體產生影響。是一種不會被洪水沖毀的活動壩，使用壽命50年以上。