水利自控翻板閘門 翻板閘門設計

一液壓翻板閘門使用壽命
鋼壩的設計使用壽命可達50～60年，當前國際上最長壽命的鋼性閘門為近百年。國內最早的福建小溪電站為1958年建成至今仍在使用，同樣的鋼結構在解放前就開始使用一直運用至今的案例到處都有。而權威部門根據室內測試資料和工程實踐初步判定橡膠壩的使用壽命10～15年就必須更換一次壩袋。至今國內di一條橡膠壩的壽命未超過15年，上世紀我國東北地區建的許多橡膠壩已拆除，2005年位于廣西東筍電站建的橡膠壩也已拆除改建鋼性閘門。一次鋼壩的投資等于四次橡膠壩的投資（中間壩袋要換需要大量建設輔助工作不算）。

翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，由面板、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成，根據閘門水位的變化，依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關閉。當上游來流量加大，閘門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與各種阻尼對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重支點的力矩，達到該流量下新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關到一定傾角，從而又達到該流量下新的平衡。

翻板閘門基本原理：
現在應用最為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統來達到調控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內。

主打產品：

翻板閘系列：水力自控翻板閘門、液壓自控翻板閘門、底橫軸翻板閘門、混凝土翻板閘門、景觀河道自控閘門、鋼制自控翻板閘門設計、制造、安裝、維護；

    閘門系列：不銹鋼閘門、鋼制閘門、弧形閘門、定輪閘門、鑄鐵鑲銅方型、圓型閘門、堰門、拍門、鑄鐵閘門、平面滑動鋼閘門、平面定輪鋼閘門、雙面止水閘門、可調節堰門、一體式閘門、弧形閘門、疊梁式閘門、水庫深水閘門；

    啟閉機系列：螺桿式啟閉機：手電兩用、手動、電動、手搖、側搖、直連式、斜拉式、自動遠程遙控、固定式、移動式、單吊點、雙吊點，制造0.5T80T等多種規格型號。

    金屬結構不銹鋼液壓翻板閘門  不銹鋼水力翻板閘門 不銹鋼閘門卷揚式啟閉機系列：QPQ型、QPK型、QGP型、QPT型、QHQ型、手動型，有：固定式、移動式、臺車式、單吊點、雙吊點，帶手搖和遠程遙控或電控箱柜等，制造5T300T等多種規格型號，手電兩用啟閉機、固定式卷揚啟閉機、弧門卷揚式啟閉機、大型電站卷揚式啟閉機、移動臺車啟閉機

  1、原理獨特、作用微妙、結構簡單、制造方便、運行安全。2、施工簡便、造價合理，投資僅為常規門的1/2左右。3、自動起閉，自控水位準確，運行時穩定性良好。管理方便安全、省人、省事、省時、省力。4、門體為預制鋼筋混凝土結構，僅支承部分為金屬結構。維修方便，費用低。5、由于能準確自動調控水位、就當前水資源短缺，在合理使用和利用水資源有其獨到之處。

水利液壓翻板閘門是20種閘門規格中的一種。隨著水利用地、景觀建設、環境整治、灌溉發電的需要，水力翻板閘門、水閘、橡膠壩在水利水電建設中得到了廣泛的應用。然而，橡膠壩等生產較為復雜，當水(氣脹)或水(泄)壩坍塌時間較長時，影響迅速關閉或泄洪，再加上橡膠易老化的缺點，容易發生質量事故?，F在市場上有很多鋼閘門或翻板閘門，但是單孔在較寬的通道中是困難的，無論是提升還是水平。鋼閘門是一種新型的可調氣控溢流閘門。它由民用結構、固定軸鋼閘門、啟閉設備等組成，適用于閘門孔寬(10 m～100 m)、水位差較小的工作條件(1～7 m)。由于其設計范圍廣，橋墩在全省可以有多個孔，不僅結構簡單，而且可以節省大量的民用投資。它還可以儲存水的立場門，排水水躺在門口，正確地打開和調整水位。通過閘門通過水形成人工瀑布景觀效果。

　　工作原理：

　　動力裝置一般為液壓泵,它把機械能轉化為液壓能.液壓泵一般采用容積式泵,如葉片泵和柱塞泵.葉片泵和柱塞泵有結構緊湊,運轉平穩,噪音較小,使用壽命長等優點.柱塞泵雖然價格較高,但可以得到高壓、大流量,且流量可調.近年來國內液壓啟閉機普通采用中高壓,所以大多數采用柱塞泵.另外,因其重要性,液壓啟閉機的液壓系統一般設置兩套液壓泵,互為備用。

　　控制裝置：

　　控制是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制,以實現對液壓系統的各種性能要求.啟閉機上液壓控制閥大多數是標準元件,并普通采用插裝技術.插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構緊湊,全球維護等優點。選擇不同結構及形式的先導控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調壓、調速等功能的插裝閥組.雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步,故控制閥組需考慮同步措施。