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| 外型尺寸 | 按需定制 |
| 品牌 | 浩川 |
| 貨號 | 012 |
| 用途 | 截止 |
| 型號 | 10-60mm |
北京曲臂翻板閘門混凝土液壓翻板壩專業品質
浩川的液壓缸與*電磁換向閥之間通過兩條并聯的油路連接成回路，在每條油路上均設有壓力繼電器、液控單向閥和單向節流閥，在兩條回路之間設有電磁換向閥，兩個單向閥通過油路連接到油箱。在與浩川油箱相通的油路上設有吸油過濾器。有益效果與現有技術相比，本發明的液壓驅動底軸旋轉鋼壩閘液壓驅動系統，結構簡單，設計巧妙，便于使用和維護，生產制造方便，容易組裝，自動化和可靠性程度高，具有很好的實用性，能夠產生很好的經濟效益和社會效應
翻板閘門性價比高，近年來發展迅速，得到了廣大業主的青睞，并廣泛應用于城市蓄水，旅游景觀，農業灌溉，市政工程。液壓壩可以配置鋼閘門，鋼筋混凝土閘門 兩種門葉，液壓缸采用單節或者多節柱塞缸。液壓壩力學結構科學、結構堅固可靠，抗洪水沖擊的能力強；不阻水、不怕泥砂淤積；不受漂浮物影響；放壩快速，不影響防洪安全，配有應急裝置，及時在停電情況下，也可以一鍵放壩行洪。
液壓翻板閘門的門板為單塊混凝土預制板拼裝而成，在板與板之間的縫隙中為二次灌漿處理，由于翻板閘門運行時產生的振動、拍打，會造成閘門門板縫隙的漏水。而鋼結構翻板閘門門板為鋼板焊制而成，門葉密封無縫隙，所以止水效
事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。
適用范圍：GBZ型鋼壩閘門又稱底軸旋轉翻板閘門。本閘門是一種新型美觀的河道閘門尤其適合景觀要求的水利和市政工程采用。它以底軸作為懸臂梁的固定端，門體門葉設計成縱向懸臂梁結構，在河道外側設有液壓啟閉機室，由液壓啟閉機驅動底軸旋轉實現鋼壩門立起和臥倒的動作，從而實現調蓄水位的功能。特點：1、結構簡單，性能可靠2、過流平穩、壯觀特別適合景觀區使用3、配套集成式液壓啟閉機操作簡便，噪音低4、單扇門可達100米寬度5、同等規模下土建及設備投資省、維護簡便6、運行能耗低，使用壽命長
翻板閘門液壓啟閉機的優選：
液壓啟閉機支撐架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個支座本體分別通過螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，掛勾共兩列，兩列掛勾前后并背向設置，橫桿共兩根且前后間隔設置，掛勾的上端伸入支承座上對應設置的插孔內并與支承座焊接在一起，掛勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑，支座本體的頂部設置有左右貫通的安裝環，液壓缸的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱，安裝柱插入對應側的安裝環內并通過安裝環內側端設置的安裝定位止口定位，支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下。掛勾的勾頭背向設置，是為了防止安裝支座前后、上下竄動，兩個支座本體左右設置，剛好與掛勾的布置方向垂直，是為了防止安裝支座左右竄動，實現了三個方向的限位。結構簡單，安裝可靠性高，避免出現松動而影響啟閉機的正常運行，省去了檢修及加固。
優點：不僅結構簡單，還可以節省不少土建投資，施工難度低。
底軸驅動翻板閘門，包括液壓啟閉機、底軸總成、門葉和拐臂，其特征在于:液壓啟閉機包括液壓缸、液壓系統和啟閉機支撐架，液壓缸水平安裝在啟閉機支撐架上，液壓系統固定安裝在液壓缸缸體的上方，底軸總成包括底軸和底軸支撐架，底軸通過軸承安裝在底軸支撐架上，門葉固定套裝在底軸的中部，底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂，拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連，門葉橫跨整個河道，在河道的左右兩側設置有封閉的啟閉室，啟閉室由鋼筋混凝土制成，并通過活動蓋板封閉，其中液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井均設置在啟閉室內，且液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井由前到后，從高到低呈階梯形依次設置。
結構組成：
（1）液壓升降壩面板為鋼結構一體化設計、標準生產，倒伏后緊貼壩基底板，可暢泄洪水。對單扇壩面進行小幅度調節，漂浮物即可順利通過，無需全線降壩耗水排漂；排沙只需操作單個壩面反復升降，即可將壩基淤積泥沙徹底沖刷干凈。
（1）作為低水頭擋水建筑物，景觀效果*。暗藏式支撐，重心低，壩面整齊干凈，能噴不同色彩、圖案、標語；壩頂還能定制各種造景效果的擾流跌水裝置，形成*的挑水效果。
（3）在無電、無動力源的情況下，可實現超水位手動降壩。通過手動可以單獨或者多壩同時降壩行洪，其降壩速度自由控制，保證其高可靠性和安全性。
（3）可針對不同需求，配備手動操作、電控操作、電腦遠程監控等控制系統；還可以采用角度傳感器等監測裝置，配套電液伺服系統，達到自動升級操作。
